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高速钢轧辊开槽刀具的创新

2021-09-29 17:14:33

随着钢铁轧辊行业的转型升级,越来越多的高速钢轧辊应用于钢铁行业,高速钢轧辊均为高碳高速钢复合轧辊,由于高速钢材料淬火后硬度很高,动辄达到HRC63以上,对切削刀具的效率,寿命提出更高要求。


尤其是高速钢轧辊孔型开槽,较难加工,一是因为高速钢轧辊硬度太高,其硬度接近普通硬质合金刀具,所以合金刀头很难进行有效的切削加工;二是高速钢轧辊孔型槽的样式多种多样,针对不同的槽型,使用的刀具结构也不同。所以,只有选择合适的高硬度车刀才能保证高速钢轧辊孔型开槽的高效率加工。

高速钢轧辊

高速钢轧辊开槽刀具的创新


首先,高速钢轧辊开槽刀具的新型材质是立方氮化硼(CBN)超硬材料,如BN-S20、BN-S10牌号,其中BN-S10是专门针对高速钢轧辊研发的高硬度高耐磨车刀。

其次,高速钢轧辊开槽刀具的结构选择整体聚晶立方氮化硼刀具,具备耐高温和耐冲击的优良性能,可大余量车削加工高速钢轧辊,效率高,粗、精车一把刀即可完成机加工。一般高速钢轧辊孔型开槽刀片用圆形刀片,带V型或Y型锥底的圆形刀片,常用型号如RCMX120700,RCMX090700等。


同时,BN-S20牌号立方氮化硼刀具除高效用于新制高速钢轧辊孔型开槽外,还可对带有月牙槽横肋的高速钢轧辊进行修复加工,直接车掉月牙槽横肋,重新雕刻,且断续切削过程中不崩刀,耐冲击、寿命高。


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